一、泡沫的产生：
热熔胶粉在生产过程中由于胶水的搅拌，输送流动，撞击，研磨等情况，就产生了泡沫，只有使之在正常范围内少产生泡沫.
分析泡沫的产生及解决办法：
1、 管道阀门漏气（特别是胶泵的进口管路），试漏排除
2、 齿轮泵传动轴密封处漏气不密封，检查换密封填料，此处是泄露的重点部位。
3、 胶水流量过大或回流量大，调整降低电机转速减少流量（有的采取关小进口阀门的做法不好 ！）
4、胶桶里胶水量少连空气一起被泵吸入。
如果以上都正常或已经排除还是有泡沫，可以采取添加消泡剂的办法.
二、胶水粘结及使用温度调节：
1、胶粉应预先用常温的冷水浸泡一小时以上，方法是1份胶粉加一份水（水可少加一些），加水时要搅拌使胶粉全接触到水，没有死角才好；然后把此胶冻放入加热胶箱里溶解。不然会有胶疙瘩。
2、 胶水在55—65℃使用，这里是指胶水的温度，而不是加热设置的温度，有的加热装置所产生的温度有误差，所以要有一支水银或红汞温度计经常测胶水温度。
3、 热熔胶粉在温度低时会凝固成胶冻，所以在使用时要保持一定的温度，在有空调的房间里，你按照常规的要求使用胶水没有问题；而没有空调的房间使用胶水时要根据房间的气温、空气湿度来使用胶水了。如在冬季，房间温度比较低、空气湿度小，胶水降温比较快，所以胶水使用的温度可以高一些，有的单位在现场采取加温措施（如红外线取暖器），效果很好，另外操作时动作要快一些（提高操作速度即提高产量）；如在夏季，房间的气温高、空气湿度大，所以胶水使用的温度可以低一些，操作的动作可慢一些（降低速度即产量）。
4、 搅拌可以产生泡沫也可以减少泡沫，胶水要经常正确搅拌，这样：
（一）可以消除部分泡沫
（二）解决胶水表面凝结使胶水浓度一致
（三）可解决胶水的流动性。
5、 胶水要保持在一定温度下才可以使用，因此，当胶液中需要加水时要加入与胶水温度基本相同的热水，不可加入冷水，然后加热至65℃左右，使其成为均匀胶液即可使用。胶与水的比例应根据所需粘度而定，如水多则粘度低而稀；如水少则粘度就高而稠。胶水温度不宜过高，温度超过90℃或长期不用的胶水会使胶分子降解使粘度下降，胶老化变质（在一定温度和时间条件下可发臭甚至生蛆）。如果停产两天以上就应把用不完的胶水移出胶箱，常温或降温保存。
6、 胶箱应定期清理清洁。
7、 在胶箱的泵吸口初放一小块磁铁（不要把吸口堵死）可以减少杂质进入胶泵。
